一、油井带压清防蜡技术路线
根据计算需要的加热深度,在井口小四通的阀门上面安装防喷器、密封器和悬挂密封器。利用专用的电缆作业绞车、在不停井、密封带压的状况下,把连续钢管护套加热电缆注入油管内。使油管内的电缆悬挂、密封在井口。通过地面供电控制系统供电,在集肤效应和邻近效应的作用下,使油管内的电缆护套钢管发热,实现原油在举升过程的加热、清防蜡目的。
根据油井结蜡及油井产量变化情况,选择电缆送电清蜡时间,观察产量恢复情况,确定清蜡效果,达到预期效果后即停止电加热系统运行。实现连续或间歇清蜡目的。
二、 电加热清防蜡系统设计
1、电加热系统构成
2、系统电参数设计
电加热功率及电运行参数根据加热深度、温升、日产量、电缆的伏安特性等条件,模拟实验数据,设计出加热功率。
三、 主要设备技术特性
(一)、技术装备构成
(二)、主要系统装置技术参数
1、中频变压器与中频电源控制柜
结构型式;分体立式组合、组合结构尺寸:600x500x1600
中频电源技术参数
输 入:额定电压三相,380v,50Hz
输 出:额定功率100kW 频率:300~500Hz
环境温度;-30~+40℃
使用场所:室内室外均可
海拔高度:1000m以下
湿 度:≤85%
存贮温度:-30~+60℃
结 构:防护等级;IP20
冷却方式:风道式强制风冷方式。
性能特点
2、钢管护套加热电缆技术指标:
检验电压:5000V/min;
绝缘电阻:20℃大于10MΩ/Km;
额定电压(交流)2000V;
电缆发热的极限温度:254℃
允许弯曲半径不小于45D;
抗挤毁强度:P挤≥69.6MPa;
抗拉强度:δb=430-610 MPa。
粗 糙 度:6.3。
3、密封卡子、密封器的技术参数:
井口型号:CYb-250。
连接方式:卡箍。
密封直径:φ16mm。
橡胶润滑剂:硅油。
密封介质:常温液体。
密封额定液压力:5Mpa,
密封状态:往复动态。
试验密封液压力:10Mpa。
4、注入器技术参数:
原动机功率:7.5Kw(电机制动),
理论注入速度:27米/分 ,
夹持块夹持直径:φ16mm。
被夹体允差:0.1mm,量规穿套法检验。
5、变频调速器技术参数:
额定功率:11kW
额定电压:380-415V
输出电流:25A
频率范围:0-80HZ
四、 施工作业方式
根据井况条件和具体要求,对于油管内的钢铠加热电缆的置放型式和施工作业方式有两种。
1、悬挂式密封:
根据计算需要的加热深度,利用专用的电缆作业绞车、井口注入器,在不停泵、井口密封带压的状况下把钢铠加热电缆注入油管内。并将电缆固定悬挂在密封井口装置上。
2、托挂式密封:
在油井检泵或修井的条件下,在电泵油管作业时,预先在设计的加热深度位置,安装一个特种油管接头防脱器。在钢铠电缆的下端部连接防脱支架,当电缆下到预定位置时,电缆端部支架与特种油管接头防脱器接触并托负电缆的整体重量,是一项安全防护措施。也可以将防脱器支架座于泄油器缩径引斜处,防止电缆脱落。